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丙綸濾布
丙綸長纖濾布
材質(zhì)性能：耐酸、耐堿、耐磨性好，導(dǎo)電性良好，回復(fù)性略好于滌綸，耐腐性不好，
不耐光照。
耐 熱 性：90℃ 略收縮。
斷裂伸長(%) ： 18-35
斷裂強度(g/d)： 4.5-9
軟 化 點(℃ )： 140-160
熔 化 點(℃ )： 165-173
比 重： O.91
過濾性能：丙綸長纖纖維長，形成的紗絲光滑，織的布面光滑，透氣性能好、耐磨性
好、強力高、漏水性快、濾餅易剝離、清洗容易。
用 途：化工、陶瓷、制藥、冶煉、制造、選礦作濾底、污水處理等眾多行業(yè)的板
框壓濾機、真空吸濾機、帶式過濾機、頁式過濾機、離心過濾機等固液
分離設(shè)備配套之中。
丙綸短纖濾布
材質(zhì)性能： 耐酸、耐堿、耐磨性好，導(dǎo)電性良好，回復(fù)性略好于滌綸，耐腐性不好。
耐 熱 性： 90℃ 略收縮
斷裂伸長(%)：18-35
斷裂強度(g/d)：4.5-9
軟 化 點(℃)：140－160
熔 化 點(℃)：165－173
比 重： O.91
過濾性能：丙綸短纖維，纖維短，紗絲帶毛織出的織物密集 , 顆粒截留性好，但剝離
性、透氣性較差。強度耐磨性、漏水性也不及長纖濾布，粉末過濾和壓力
過濾效果均比長纖維好。
用 途：化工、陶瓷、制藥、冶煉、制造、選礦作濾底
滌綸濾布
滌綸短纖濾布
材質(zhì)性能: 耐酸、耐弱堿；耐磨性、耐腐性、回復(fù)性很好，導(dǎo)電性能很差；抗氧化，
抗拉強度高，耐濕熱性能好，抗霉變和高溫適應(yīng)性強。
耐熱性: 130℃
斷裂伸長(%): 20-50
斷裂強度(g/d): 438
溶化點（℃） : 230－238
比 重: 1.38
過濾性能: 滌綸短纖維濾布原料類同于天然棉紗結(jié)構(gòu)，織出的織物密集，顆粒截留性
好，但剝離性、透氣性較差。強度耐磨性、漏水性也不及滌綸長纖濾布。
用 途：制藥、食品、化工、冶金、工業(yè)壓濾機、離心機濾布等。
滌綸長纖濾布
材質(zhì)性能: 耐酸、耐弱堿；耐磨性、耐腐性、回復(fù)性很好，導(dǎo)電性能很差；
抗氧化，抗拉強度高，耐濕熱性能好，抗霉變和高溫適應(yīng)性強。
耐熱性: 130℃ 略收縮
斷裂伸長(%): 20-50
斷裂強度 (g/d): 438
溶化點（℃）: 230－238
比重: 1.38
過濾性能: 滌綸長纖濾布表面光滑、耐磨性好、強力高、通過拼捻后強度更高 , 耐磨
性更好，從而織物透氣性能好，漏水性快，濾餅易剝離，清洗容易。
用 途：制藥、食品、化工、冶金、工業(yè)壓濾機、離心機濾布等。
錦綸濾布
材質(zhì)性能： 不耐酸、耐強堿、抗氧化、抗霉變、耐磨性好和適應(yīng)工作環(huán)境溫度較高的
特點，其拉伸強度在合成纖維中最優(yōu)，回復(fù)性好于其他濾布。
耐 熱 性： 180℃ 略收縮。
斷裂伸長(%) ： 23-58.1
斷裂強度(g/d) ： 4.84－12
軟 化 點( ℃ ) ： 185－200
熔 化 點( ℃ ) ： 215－230
比 重： 1.14
過濾性能：布面光滑，透氣性能好、耐磨性好、強力高、漏水性快、濾餅易剝離、易
洗，常用的錦綸66（ PA66）各項性能指標(biāo)優(yōu)于錦綸6（PA66），其適應(yīng)性
能更廣。
用 途： 化工、建材、冶金、礦山、煤炭、和污水處理等行業(yè)的板框壓濾、帶式過
濾、真空吸濾等固液分離的配套使用、高級傳動帶、汽墊車皮碗等。
濾布
這是在工業(yè)上品種最多 , 應(yīng)用最廣泛的過濾介質(zhì)。濾布有紡織濾布與非紡織濾布之分。其構(gòu)成材料均為天然纖維(棉,毛,絲,麻)或合成纖維。濾布的過濾性能決定于材質(zhì) , 纖維織法及后處理加工。(1) 紡織濾布
紡織濾布由三種不同類型的紗線織成 : 單纖(單縷紗),復(fù)絲長纖(定長纖維紗)和短纖(多縷紗)。單絲一般是合成纖維拉成直徑0.16-0.32(某些場合甚至1)的單根長絲,由它織成的濾布具有表面光滑、空隙單純、比阻小、堵塞性最小、易清洗和最佳卸渣性能等優(yōu)點,但它捕集粒子直徑圈套,精密過濾時不宜采用。對粒徑分布范圍較寬的懸浮液分離時,分離效果受到影響。復(fù)絲長纖紗是由二股以上原絲捻紡而成,用它織成濾布 , 抗拉強度好 , 對顆粒的截留性能較單絲為好,卸渣性能稍差。短纖是用天然棉,毛纖維或合成短纖維多股捻制而成,因其具有絨毛狀纖維而呈現(xiàn)良好的顆粒截留性能,密封性也佳 , 但缺點是孔隙易被粒子堵塞，清洗和卸渣性能較差。
濾布的織法也有三種:即平紋、斜紋和緞紋。一般來說,平紋濾布構(gòu)造致密,孔隙小,故顆粒截留性好,濾液澄清度高,使用壽命長,價格也較便宜。缺點是比阻大,易堵塞,卸渣性能差。緞紋織布的孔隙最大,比阻小,不易堵,卸渣性能好。但顆粒截留能力低,穿濾嚴(yán)重,過濾效果差。斜紋濾布的各項性能居中,抗磨擦能力很強,過濾速度也大,壽命最長,因而被廣泛應(yīng)用。
下面扼要介紹不同材質(zhì)織成的濾布使用條件 , 供選擇時參考。
棉布:
普通棉紗織成的濾布只能用在 100℃ 以下的中性濾漿、20℃以下的酸性濾漿和 10℃ 以下的堿性濾漿的分離。在堿性介質(zhì)中,棉織濾布會產(chǎn)生溶脹。在水和硫酸鋁溶液中會產(chǎn)生收縮。故在使用前應(yīng)先用溶液浸泡,使之預(yù)收縮。棉織濾布對霉菌的侵蝕抵抗力較弱 , 用于易產(chǎn)生微生霉變的場合需經(jīng)銅氨液預(yù)處理,抵抗力才會提高。
硝化棉織成的濾布有較硬表面,易于卸渣,對濃硫酸,硝酸及其混合酸以及鹽酸溶液, 氯化鋅溶液具有穩(wěn)定性,但不耐堿。在還原性物質(zhì)及有機溶劑中,易遭腐蝕。硝化棉濾布具有很危險的可燃性,這限制了它的使用。
毛織布:
一般用綿羊毛制成,對酸性濾漿的耐蝕性較棉布稍好,在處理 5%-6% 的濃縮無機酸物料時的使用壽命近于棉布在中性物料中的使用壽命。不耐高溫及堿的作用,也不耐鈉、鈣的次氯酸鹽的破壞。用駝毛制成的布,對無機酸具有穩(wěn)定性。毛織布在強度和對顆粒的截留性能方面均稍遜于棉布,價格也遠(yuǎn)較棉布高。
聚氯乙烯布:
對酸,鹽,礦物油,微生物的作用具有穩(wěn)定能;但受氧化劑,濃堿作用會遭破壞。有光滑的表面,利于卸渣,但只能在60℃以下使用。
聚丙烯布:
有很強的耐酸(有機和無機),堿腐蝕能力和彈性。使用溫度最高可達(dá)110℃,價格低 ,但布的強度較弱,用于纖維型濾漿及粗晶體過濾。聚丙烯布表面光滑,質(zhì)地柔軟,卸渣性能好;密謀密度低,能耐酸、堿及強氧化劑腐蝕和微物作用。但能溶于二甲苯,四氯乙烷溶劑里,吸濕性低,在0.3%以下,安全使用溫度在100℃以下,常用在顏料,染料過濾上。
聚酰胺 ( 尼龍 66) 布 :
在干濕狀態(tài)下均有很高的強度,壽命長,耐磨性能極好,熱穩(wěn)定性亦好,一般使用溫度可在120-150℃。在堿性濾漿中的化學(xué)穩(wěn)定性較好,可使用到100℃,但在酸性介質(zhì)中, 則只有在常溫下,對稀酸性物料才具有穩(wěn)定性。
滌綸布:
強度高,具有撓性,耐麻性好,壽命長,有優(yōu)越的顆粒截留性能�；瘜W(xué)穩(wěn)定性方面能耐酸腐蝕。耐堿性方面稍差,但優(yōu)于丙烯腈纖維。滌綸布對微生物作用也有高的抵抗力, 滌綸濾布品種很多,應(yīng)用廣泛。我國目前二水法磷酸工廠從磷酸濾漿中分離二水石膏大多采用滌綸 734# 濾布
奧綸布:
它是由85%的丙烯腈加丙烯酸酯、乙烯基吡啶的共聚體制成的纖維布。具有高的熱穩(wěn)定性和耐磨性,對無機酸具有良好的耐蝕性,在濃度超過80%的濃硫酸中才溶解。對弱堿及室溫下的強堿也具有一定的耐蝕性,它不會被常用溶劑、油脂、中性鹽及大多數(shù)酸性鹽所侵蝕。
交織布:
由聚丙烯腈纖維和滌綸纖維交織而成的濾布,具有很光滑的表面和很高的機械強度 ,不受污染物的堵塞,便于卸渣。兼有二種纖維的化學(xué)特性。特別適用于污水處理和磷酸工廠的酸石膏料漿的過濾。據(jù)國外報導(dǎo),其使用壽命也長,是很有前途的新型濾布。
(2)非紡織濾布
用加熱方法,將各種纖維連同一定的樹脂粘接劑和溶劑制成0.2-2厚度的紙片狀濾布。這種濾布的纖維組織不是規(guī)則的而是雜亂而又緊密排列,故其強度較紡織濾布差, 比濾紙強,孔隙率也較濾紙粗,故比阻比濾紙小。非織造濾布已用于壓濾機及水平盤式過濾機上,主要用于澄清過濾,凈化低濃度懸浮液中的固體顆粒。如飲料,乳漿,清漆, 潤滑油等和植物樹膠的過濾。非紡織濾布的過濾機理,大致是分級過濾,即由這種濾布的表層部分截大顆粒粒子(大于100),其里層截獲高分散性的小顆粒。
(3) 濾布織成的后加工
為了改善濾布的過濾特性和物理、機械性能,可以對織成的濾布進行織后精加工。
其加工方法有:
砑光 : 將濾布坯布在熱的壓輥下受碾壓 , 使坯布表面光滑,降低江布紗線間的孔隙
率,以改善濾布對顆粒的捕集性能和卸渣能力。砑光后的濾布強度有些降低。
起絨 : 即在濾布坯布的一面用微齒鋼梳刷使濾布表面紗束的纖維產(chǎn)生細(xì)柔的絨毛,提
高濾布截留微小細(xì)粒子的能力,改善分離效果,提高濾液的澄清度。
熱軋?zhí)幚?: 這只限于合成纖維濾布,目的是改善濾布的熱穩(wěn)定性或機械強度,使之
更適于較高溫度下操作。物別是對于單絲織成的濾布必須進行熱軋?zhí)幚怼?
1.3.2 濾網(wǎng)
濾網(wǎng)也是編織過濾介質(zhì),其材質(zhì)主要是金屬,凡是可以拉絲的金屬和合金,如不銹鋼、黃銅、蒙乃爾鎳銅合金、鎳、銀等都可以作為金屬絲網(wǎng)的材質(zhì)。近來也有采用塑料原絲織成的濾網(wǎng)。正由于材質(zhì)是金屬材料，故濾網(wǎng)表面光滑、耐磨、耐腐蝕和耐高溫,基本上不產(chǎn)生收縮、伸延現(xiàn)象,不易被顆粒堵塞,易清洗、再生，使用壽命遠(yuǎn)較纖維濾布為長。只是一次性投資較貴,但操作費用要比濾布低。
濾網(wǎng)也有平紋和斜紋織法之分。
濾網(wǎng)既可以直接安裝在葉濾機或轉(zhuǎn)鼓過濾機上作過濾用(一般只能做粗濾),還可以做為布,濾紙的支持體使用。此時,濾網(wǎng)必須用輥子滾壓,使其表面光滑,然后再同濾布等過濾介質(zhì)一起安裝,以免損傷所支持的過濾介質(zhì)。我國目前工業(yè)用金屬絲編織篩網(wǎng)有銅、錫、青銅、不銹鋼、碳鋼等材質(zhì)。
1.3.3 濾氈
將合成纖維（如聚丙烯腈纖維，尼龍，聚丙烯等）或羊毛纖維作無規(guī)則的密集排列 , 可添加或不添加樹脂粘接劑(如熱粘接 ),經(jīng)過壓實耐而制成不同厚度的氈。裝在壓濾機或轉(zhuǎn)鼓真空過濾機上。當(dāng)用褶制金屬網(wǎng)定型可用作濾芯構(gòu)件。濾氈過濾機理屬于深層過濾。合成纖維濾氈具有防腐,防霉,顆粒截留性能好等優(yōu)點,用途比毛氈廣泛。
1.3.4 過濾襯墊
過濾襯墊是以石棉和纖維素制成的抄造型過濾介質(zhì),厚度2～5mm,纖維直徑為
200～250埃,另用直徑為20～30的纖維素纖維為支持體,石棉纖維在其中構(gòu)成空隙,用于壓濾機上,如在其中充填硅藻土顆粒,可提高墊子的孔隙率。由于過濾襯墊的空隙率很細(xì)微,主要用作精密過濾,處理含固量低且顆粒細(xì)小的懸浮液。
1.3.5 過濾膜(多孔塑料薄膜 )
以纖維素酯,聚氯乙烯,聚乙烯或聚四氟乙烯等高分子材質(zhì),通過特定的工藝加工成厚度為0.2～150um,孔徑0.3～10um的薄膜,安裝于專門的設(shè)備上。這種多孔過濾膜的過濾精度可達(dá)0.1um。主要用于醫(yī)藥工業(yè)及生物化學(xué)帶菌污水處理等超群同精密過濾場合
1.3.6 硬質(zhì)(剛性)多孔介質(zhì)
剛性多孔過濾介質(zhì)包括多孔陶瓷,金屬陶瓷,多孔燒結(jié)塑料、金屬纖維燒結(jié)氈、多層金屬燒結(jié)網(wǎng)等。
它們是通過陶瓷,金屬及塑料的細(xì)粉在高溫下燒結(jié)成型。通過對細(xì)粉粒度,燒結(jié)溫度,壓力,時間及粘結(jié)劑品種,配方的控制來制得孔隙均勻,滲透性,孔隙率和形狀各異的過濾介質(zhì)成品。厚度一般在20mm 以上(燒結(jié)金屬的厚度一般為1.6mm)。做成圓筒狀(包括管式)適于加壓過濾,板狀則多用于真空過濾式重力過濾。多孔過濾介質(zhì)的過濾機理一般適于深層過濾,但也可以用于表面過濾。由于它們的不撓性,使得過濾中的壓力波動對濾餅的影響很少,其孔隙可以從幾千到1個,故大多用作精密過濾。
多孔陶瓷包括普通多孔陶瓷和剛玉陶瓷兩種,前者主要原料是耐火粘土,后者是氧化鋁粉,它將它們分別與熱固性樹脂以及溶劑混合成所需要的形狀,在 1400oC 的窯內(nèi)煅燒而成。具有耐高溫和腐蝕性,基礎(chǔ)剛玉對濃無機酸很穩(wěn)定,但對弱堿性及堿性鹽的水溶液不穩(wěn)定。普通陶瓷則能耐稀、濃的無機酸及它們的鹽類水溶液的腐蝕。但對堿性液體作用不夠穩(wěn)定。多孔陶瓷廣泛用于氣體凈化過濾(如硝本生產(chǎn)中空氣過濾),也用于無機酸及酸性鹽水溶液的澄清過濾。
金屬纖維燒結(jié)氈：
是新型的過濾材料，產(chǎn)品過濾精度3-100微米，廣泛用于石油、化工、化纖、航空、航天領(lǐng)域，是不可取代的高科技材料。
維綸濾布
材質(zhì)性能 : 短纖維織物，表面帶毛織物密集，耐強堿、耐磨性較好、耐用性優(yōu)于純棉
1－2倍，吸濕性好易與橡膠結(jié)合，耐溫較低。
耐 熱 性： 130℃ 略收縮
斷裂伸長 (%) ： 12-25
斷裂強度 (g/d) ： 3.5－5.8
軟 化 點( ℃ ) ： 150－155
熔 化 點( ℃ ) ： 160－177
比 重： 1.26
濾布分類： 維綸纖維濾布
過濾性能： 維綸短纖維濾布織物密集 ,顆粒截留性好，但剝離性、透氣性較差。強度
耐磨性、漏水性也不及長纖濾布，粉末過濾和壓力過濾效果均比長纖維好
用 途：橡膠行業(yè)與含堿性較強的企業(yè)
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